مراحل تصنيع الهياكل الحديدية خطوة بخطوة

سواء كان هيكل مستودع أو حامل مواسير أو مجموعة منصات، يتبع التصنيع تسلسلاً متشابهاً. وفهمه يساعد العملاء على تخطيط الاعتمادات وتجنب التأخير.

1. المخططات التنفيذية

تتحول مخططات التصميم إلى مخططات تنفيذية تفصيلية تبيّن كل عنصر وثقب ولحام ولوح، وتُقدَّم لاعتماد الاستشاري. راجع المخططات التنفيذية للمنشآت الحديدية.

2. توريد المواد

تُطلب القطاعات والألواح والمسامير ومستلزمات اللحام وفق المواصفات، مع فحص شهادات المصنع عند الاستلام (المستندات المطلوبة من المورد).

3. القص

• النشر للكمرات والأعمدة والمقاطع المجوفة
• القص بالبلازما أو الأكسي أسيتيلين أو الليزر للألواح (طرق القص)
• القص بالمقص للألواح الرقيقة والحديد المبطط

وتُنقل أرقام الصبات إلى القطع المقصوصة للحفاظ على التتبع.

4. التثقيب والتخريم والتفريغ

تثقب خطوط الكمرات الآلية (CNC) ثقوب المسامير وتفرّغ الشفاه بدقة وسرعة.

5. التجميع والتركيب

يضع الفنيون الألواح ووصلات الربط والمقويات ويثبتون التجميعات بلحام نقطي، مع مطابقة الأبعاد بالمخططات.

6. اللحام

يكمل اللحامون اللحامات وفق إجراءات لحام معتمدة (WPS)، وغالباً بطرق SMAW أو GMAW أو FCAW أو SAW. راجع طرق اللحام وإجراءات اللحام WPS وPQR.

7. الفحص والاختبار

• الفحص البصري للحامات
• الفحص غير الإتلافي (المغناطيسي والموجات فوق الصوتية والإشعاعي) حسب المواصفات (الفحص غير الإتلافي للحديد)
• فحص الأبعاد
• السجلات وفق خطة الفحص والاختبار

8. معالجة السطح

التنظيف بالسفع ثم الدهان وفق النظام المحدد، أو الجلفنة بالغمس الساخن (أنظمة الدهان، الجلفنة).

9. الترقيم والتغليف والشحن

تُرقَّم كل قطعة لتطابق مخططات التركيب، وتُحزَم وتُشحن وفق تسلسل التركيب مع قوائم التعبئة.

10. ملف الجودة

تُجمع الشهادات وخرائط اللحام وتقارير الفحص غير الإتلافي وسجلات سماكة الطلاء وتقارير الفحص للتسليم.

كيف يسرّع العملاء العمل

• تقديم مخططات تنفيذ ومواصفات كاملة
• اعتماد المخططات التنفيذية بسرعة
• الاتفاق على خطة الفحص والاختبار مبكراً
• تأكيد تسلسل التركيب

راجع خدمة تصنيع الهياكل الحديدية.